Usine d'oxygène PSA

Le système d'alimentation en oxygène industriel sur site développé par Weituxin en fonction des besoins des utilisateurs a été amélioré du processus traditionnel à plusieurs tours au processus à double tour, avec une nouvelle conception de processus et une structure optimisée, une faible consommation d'énergie et un faible investissement.

Le système est pratique, rapide et peu coûteux pour la production d’oxygène sur site, avec des matières premières provenant de l’air naturel, ce qui en fait aujourd’hui une méthode d’approvisionnement en oxygène à faible coût.

La méthode unique de chargement et de compression des tamis moléculaires dans les concentrateurs d'oxygène permet d'obtenir une densité plus élevée, une meilleure efficacité et une durée de vie plus longue.

Haut degré d'automatisation

L'équipement est entièrement automatisé et entièrement sans personnel.

Facile à utiliser, pratique à démarrer et à arrêter, production de gaz rapide et la pureté du gaz peut être ajustée en fonction des besoins du client dans une certaine plage.

Plus grande fiabilité

La conception humanisée de l'équipement présente une disposition globale raisonnable, une structure compacte, un faible encombrement et une installation simple et pratique.

La technologie avancée de production d'oxygène et la conception unique du distributeur de flux d'air empêchent les courts-circuits du flux d'air et l'écoulement des canaux, rendant la vitesse du flux d'air dans le lit d'adsorption plus uniforme, améliorant ainsi le taux d'utilisation de l'adsorbant.

En adoptant un dispositif de cylindre de compression automatique et une méthode d'admission unique, la direction du flux d'air à l'intérieur de l'adsorbeur reste constante, évitant l'usure par fatigue de l'adsorbant à l'intérieur de la tour et assurant efficacement sa durée de vie.

Les composants clés sont fabriqués à partir de marques de renommée internationale et les vannes ont une longue durée de vie pour assurer le fonctionnement stable du système de production d'oxygène.

L'air comprimé est traité par un système de prétraitement afin d'éliminer les impuretés solides telles que l'huile et la poussière, ainsi que la majeure partie de l'eau gazeuse. Il pénètre dans une tour d'adsorption équipée de tamis moléculaires en zéolite, où l'azote, le dioxyde de carbone et la vapeur d'eau présents dans l'air sont adsorbés par l'adsorbant, tandis que l'oxygène est séparé par le lit d'adsorption. Lorsque les impuretés adsorbées dans la tour d'adsorption atteignent un certain niveau, une désorption est effectuée pour régénérer l'adsorbant. Le système de séparation par adsorption, composé de deux ou trois tours, est automatiquement contrôlé par un automate programmable industriel (API) ou un système de contrôle-commande (DCS) pour effectuer des cycles et des commutations, assurant ainsi une production continue d'oxygène. Ce procédé est appelé PSA (Pressure Swing Adsorption, ou adsorption modulée en pression).