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Applications industrielles des métaux précieux et du traitement thermique

2025-04-14

Les traitements thermiques comprennent principalement la trempe et le recuit brillants, la coulée continue, le laminage continu, le traitement des bandes d'acier et d'aluminium, le laminage fin de l'aluminium et d'autres traitements de protection thermique visant à prévenir l'oxydation et la décarbonatation des produits. L'utilisation d'un générateur d'azote dans le traitement thermique et la transformation présente les aspects suivants :

1. Traitement thermique sous vide : lorsque l'azote est utilisé comme fluide de refroidissement pour la trempe à l'huile sous pression, la pression d'azote du générateur d'azote est ajustée, ce qui améliore le durcissement des pièces en acier et protège les composants de chauffage électrique du four sous vide. Processus de fabrication de semi-conducteurs et de circuits intégrés dans l'industrie électronique : protection de l'atmosphère, nettoyage, recyclage chimique, etc.

2. Atmosphère contrôlée : l'azote, utilisé comme gaz de dilution, peut réduire la consommation de gaz de matière première et la formation de noir de carbone. Source d'azote pour les circuits intégrés à grande échelle, les tubes d'imagerie TV couleur, les composants TV et cassettes, ainsi que les composants semi-conducteurs.

3. Carburation et infiltration d'azote : l'azote produit par la machine à azote peut être utilisé pour le refroidissement anti-oxydation après la carburation, réduire le degré d'oxydation interne des pièces en acier, améliorer le taux de décomposition du gaz du four et réduire la résistance à la rupture et à la main-d'œuvre. Dans le processus de production de composants électroniques et de semi-conducteurs, l'azote gazeux d'une pureté de 99.999 % est utilisé comme gaz protecteur. Actuellement, l'azote de haute pureté est utilisé comme gaz vecteur et gaz protecteur dans la production de tubes cathodiques pour téléviseurs couleur, de circuits intégrés de grande taille, de cristaux liquides et de plaquettes de silicium semi-conductrices. 4. Gaz de protection et gaz de sécurité : soufflage et évacuation dans le four, et fermeture du rideau d'air de la porte du four ; lorsque le gaz est arrêté et que l'alimentation électrique est coupée, l'azote produit par le générateur d'azote peut être envoyé dans le four pour éviter toute explosion.