Application de l'azote gazeux dans la découpe laser

Lors de la découpe à l'azote, le matériau est entièrement fondu par l'énergie laser, ce qui permet à l'azote de souffler le joint découpé et d'éviter toute réaction chimique indésirable. La température de fusion relativement basse, combinée à l'effet refroidissant et protecteur de l'azote, assure une réaction stable et uniforme, une qualité de découpe élevée, une section fine et lisse, une faible rugosité de surface et l'absence de couche d'oxyde. Composition du système de génération d'azote pour la découpe laser : le compresseur d'air fournit la source de gaz alimentant le générateur d'azote. L'azote est séparé de l'air comprimé et concentré dans un réservoir d'azote basse pression, qui passe ensuite par le surpresseur d'azote haute pression.

Gaz haute pression pour la découpe auxiliaire : L'azote, utilisé comme gaz haute pression, peut éliminer l'oxygène de la zone de découpe et faciliter la découpe laser. Cela permet d'améliorer la qualité de découpe, d'éliminer l'oxydation, de prévenir et d'arrêter la décoloration, améliorant ainsi l'adhérence et la résistance au soudage des pigments de peinture.

Nettoyage du trajet optique : L'azote est utilisé pour nettoyer le trajet optique afin d'éliminer les particules de la buse vers la zone de découpe, présentes sur le trajet du faisceau laser. Cela évite toute distorsion du laser et contribue à des coupes plus précises.

Nettoyage de la tête optique : utilisez de l'azote pour purger la tête optique du laser à fibre. Ce nettoyage garantit l'absence de particules et d'humidité dans le système optique, protège le laser et prolonge sa durée de vie.