Générateur d'azote spécialisé pour applications dans l'industrie pharmaceutique

L'équipement d'azote pharmaceutique (pureté de l'azote à 99.99 %) est un générateur d'azote pharmaceutique développé grâce à l'expérience acquise ces dernières années en recherche et développement de générateurs d'azote par adsorption modulée en pression, conformément aux normes GMP. Comparé à l'azote en bouteille d'acier (ou à l'azote liquide), il présente de faibles coûts d'exploitation, une pureté stable et une utilisation aisée.

Les aiguilles à eau (comme la pénicilline) et les solutions de perfusion volumineuses (comme les acides aminés), généralement sujettes à l'oxydation, doivent être remplies d'azote pour leur protection. Sinon, la solution médicamenteuse s'oxyde facilement pendant le stockage, entraînant sa détérioration. Généralement, avant le conditionnement, un remplissage à l'azote (ou un simple rinçage à l'azote) est utilisé pour réduire la concentration en oxygène des ampoules ou des flacons de perfusion à moins de 0.5 %, permettant ainsi une conservation prolongée du médicament. Actuellement, les équipements achetés par les fabricants généraux ont une capacité d'environ 5 à 20 m³/h, avec une pureté de 3 %. La différence entre le générateur d'azote médicinal et les autres équipements d'azote réside dans le fait que, conformément aux normes internationales BPF de l'industrie pharmaceutique, les pièces en contact avec les médicaments ou les médicaments liquides sont en acier inoxydable et doivent être stérilisées. L'équipement doit être en acier inoxydable et un filtre de stérilisation doit être installé à la sortie d'azote. De plus, les usines pharmaceutiques ayant des exigences globales élevées en matière d'équipements, elles optent généralement pour des configurations haut de gamme.

Dans les usines de fabrication de matières premières, l'azote gazeux est également nécessaire à la protection de l'atmosphère, et son procédé d'utilisation est similaire à celui des usines de chimie fine. La pureté habituelle est de 99 % à 99.9 %, mais la quantité utilisée varie selon la taille de l'usine, mais elle est bien supérieure à celle utilisée dans les générateurs d'azote pharmaceutiques.

Lorsque l'air pressurisé est purifié et séché, l'azote et l'oxygène présents dans l'air du tamis moléculaire zéolithique (ZMS) sont soumis à une adsorption modulée en pression (AMP) et présentent des taux de diffusion différents grâce à l'adsorption de l'azote. À la surface du tamis moléculaire en carbone, le taux de diffusion de l'oxygène est supérieur à celui de l'azote. Lorsque l'adsorption n'est pas équilibrée, l'oxygène est absorbé en grande quantité par le tamis moléculaire en carbone, et l'azote est concentré et enrichi en phase gazeuse pour réaliser la séparation de l'oxygène et de l'azote.