Générateur d'azote spécialisé pour l'application de nouveaux matériaux dans l'industrie pétrochimique

Application de nouveaux matériaux dans l'industrie pétrochimique

L'azote est principalement utilisé dans l'industrie chimique comme gaz de base, pour le soufflage de pipelines, le remplacement d'atmosphère, l'atmosphère protectrice et le transport de produits. Il est principalement utilisé dans des industries telles que la chimie, le spandex, le caoutchouc, les plastiques, les pneus, le polyuréthane, les biotechnologies et les produits intermédiaires. De nombreuses industries chimiques n'ont pas d'exigences élevées en matière de pureté de l'azote, et beaucoup peuvent l'utiliser avec une pureté supérieure à 98 %, comme dans les procédés antidéflagrants d'oxydation de l'acide acrylique, les procédés de fabrication du verre flotté, etc. L'exploitation des propriétés chimiques de l'azote permet de créer une atmosphère anaérobie dans les procédés chimiques afin d'améliorer la sécurité de la production. L'azote peut également être utilisé comme source d'énergie pour le transport de fluides.

Remplacer, nettoyer, sceller, détecter les fuites et sécher le gaz protecteur ; Gaz utilisé pour la régénération des catalyseurs, le fractionnement du pétrole, la production de fibres chimiques, etc.

Améliorer les processus de traitement et de raffinage du pétrole, le stockage du pétrole et la pressurisation des puits de pétrole et de gaz, le nettoyage et la purge des pipelines, la récupération des solvants, etc.

Purification de l'azote pour le stockage, les conteneurs, les tours de craquage catalytique, les pipelines, etc. ; Test de fuite de pression d'air du système de pipeline, etc.

L'industrie chimique est le secteur le plus utilisé pour les équipements à l'azote. Actuellement, le polyuréthane (PVC) est le plus couramment utilisé, avec une pureté de 99.5 % et un débit élevé. Le polypropylène (PE), avec une pureté de 99.9 % et un débit élevé, est divisé en deux parties pour l'application de l'azote. La première partie nécessite 99.9 % d'azote pour le chargement et la vidange des activateurs et des catalyseurs, tandis que la cuve de réaction utilise 99.5 % d'azote, nécessitant généralement une pureté de 99.9 %. Le polyéthylène et l'aniline, d'une pureté de 99.95 %, sont utilisés pour la régénération des catalyseurs d'aniline, un produit pétrochimique, avec de l'azote gazeux environ quatre fois plus élevé que d'habitude, mais dont la durée de vie est courte.

Le polyéthylène et l'aniline nécessitent une pureté d'azote de 99.95 %. Pour les produits pétrochimiques tels que l'aniline, l'azote utilisé pour la régénération des catalyseurs est environ quatre fois plus élevé que d'habitude, mais sa durée de vie est courte. Pour l'anhydride maléique et l'éthanol, une pureté d'azote de 99.9 % est généralement requise. Pour les produits pétrochimiques tels que le polyoxyméthylène, une pureté d'azote de 99.9 % est requise. Dans l'industrie pétrolière, l'azote peut être utilisé pour la purge des pipelines et des conteneurs, le remplissage des réservoirs de stockage, le remplacement, la détection des fuites, la protection contre les gaz combustibles, ainsi que pour l'hydrogénation du diesel et le reformage catalytique. La pureté de l'azote est généralement de 99.9 %.

L'anhydride phtalique nécessite une pureté d'azote de 99 %.

Polyester, matière première en amont PTA (p-phénylènediméthanol raffiné), la pureté d'azote réellement requise est de 95 %, généralement considérée comme 99 %.

Dans le processus de production de PTA, de l'azote haute pureté est utilisé pour souffler des bulles, mesurer le niveau de liquide des matières premières d'éthylène glycol dans les réacteurs à haute et basse température, mesurer la différence de pression entre les extrémités haute et basse pression et transmettre un signal standard de 4 à 20 mA, qui est ensuite converti en hauteur de liquide. L'azote haute pureté est également utilisé pour mesurer la pression du système de vide et pour le lavage à contre-courant du filtre dans le processus de production de PTA. Les copeaux de polyester utilisent généralement de l'azote d'une pureté comprise entre 99 % et 99.999 %, selon le procédé.

Lorsque l'air pressurisé est purifié et séché, l'azote et l'oxygène présents dans l'air du tamis moléculaire zéolithique (ZMS) sont soumis à une adsorption modulée en pression (AMP) et présentent des taux de diffusion différents grâce à l'adsorption de l'azote. À la surface du tamis moléculaire en carbone, le taux de diffusion de l'oxygène est supérieur à celui de l'azote. Lorsque l'adsorption n'est pas équilibrée, l'oxygène est absorbé en grande quantité par le tamis moléculaire en carbone, et l'azote est concentré et enrichi en phase gazeuse pour réaliser la séparation de l'oxygène et de l'azote.