Générateur d'azote spécialisé pour les applications industrielles des métaux précieux et du traitement thermique

L'azote est principalement utilisé dans les procédés de traitement thermique pour la trempe brillante, le recuit brillant, le revenu brillant, la coulée continue, le laminage, le feuillard d'acier, le feuillard d'aluminium, le laminage fin d'aluminium et d'autres procédés afin de protéger les produits de la surchauffe et de prévenir l'oxydation et la décarburation. L'utilisation de générateurs d'azote dans le traitement thermique comprend les aspects suivants :

Traitement thermique sous vide : lorsque l'azote est utilisé comme fluide de refroidissement pour la trempe à l'huile sous pression, la pression d'azote du générateur d'azote est ajustée, ce qui améliore le durcissement des pièces en acier et protège les composants de chauffage électrique du four sous vide. L'industrie électronique utilise des procédés de fabrication de semi-conducteurs et de circuits intégrés pour la protection de l'atmosphère, le nettoyage et le recyclage chimique.

1. Atmosphère contrôlée : l'azote, utilisé comme gaz de dilution, peut réduire la consommation de gaz de matière première et limiter la formation de noir de carbone. Source d'azote pour les circuits intégrés à grande échelle, les tubes d'imagerie TV couleur, les composants TV et cassettes, ainsi que les composants semi-conducteurs.

2. Carburation et infiltration d'azote : l'azote produit par la machine à azote peut être utilisé pour le refroidissement anti-oxydation après la carburation, réduire le degré d'oxydation interne des pièces en acier, améliorer le taux de décomposition des gaz de four et réduire la résistance à la rupture et à la main-d'œuvre. Dans la production de composants électroniques et de semi-conducteurs, l'azote gazeux d'une pureté de 99.999 % est utilisé comme gaz protecteur. Actuellement, l'azote de haute pureté est utilisé comme gaz vecteur et gaz protecteur dans la production de tubes cathodiques pour téléviseurs couleur, de circuits intégrés de grande taille, de cristaux liquides et de plaquettes de silicium semi-conductrices.

3. Gaz de protection et gaz de sécurité : utilisez de l'azote pour souffler et évacuer l'air à l'intérieur du four, ainsi que pour sceller le rideau de gaz de la porte du four. En cas de coupure de gaz et d'alimentation électrique, l'azote produit par le générateur d'azote peut être injecté dans le four afin d'éviter toute explosion.

Lorsque l'air pressurisé est purifié et séché, l'azote et l'oxygène présents dans l'air du tamis moléculaire zéolithique (ZMS) sont soumis à une adsorption modulée en pression (AMP) et présentent des taux de diffusion différents grâce à l'adsorption de l'azote. À la surface du tamis moléculaire en carbone, le taux de diffusion de l'oxygène est supérieur à celui de l'azote. Lorsque l'adsorption n'est pas équilibrée, l'oxygène est absorbé en grande quantité par le tamis moléculaire en carbone, et l'azote est concentré et enrichi en phase gazeuse pour réaliser la séparation de l'oxygène et de l'azote.